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　　淺析拉拔用拉絲模具的作業(yè)原理

　　我國是線材出產(chǎn)大國，產(chǎn)量居世界前列。線材被廣泛應用于通訊、建筑、電力等部門。在線材出產(chǎn)中，拉拔加工是最常用的一種加工辦法。拉拔加工的適用規(guī)模十分廣泛，首要運用于拉拔棒材、線材等直線資料。拉拔出產(chǎn)處理了車削等辦法難以加工的線材問題，其加工精度比較高，而且其加工速度快，對毛坯的浪費程度低，利用率高。拉絲模是各種金屬線材拉拔出產(chǎn)中一種非常重要的易耗費性模具，拉絲模的費用占拉拔費用的50%以上。現(xiàn)在普遍選用的拉絲模有合金鋼模、硬質(zhì)合金模和金剛石模具，各種拉絲模在使用過程有著各自的優(yōu)缺點?，F(xiàn)在就拉絲模的作業(yè)時原理及常用拉絲模的資料，拉絲模磨損分類以及拉拔加工的影響因素作以下闡述。

　　拉絲模的根本結(jié)構(gòu)

　　拉絲模的根本結(jié)構(gòu)，拉絲模的首要作業(yè)區(qū)域是內(nèi)孔，內(nèi)孔結(jié)構(gòu)按作業(yè)性質(zhì)可分為進口區(qū)、光滑區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)五個區(qū)間以及遵從“油滑過渡”理論，即拉絲?？?/p>

　　內(nèi)各區(qū)交界處有必要為較小的圓角過渡。被拉拔線材從進口處進入拉絲模，在拉拔力i的作用

　　下經(jīng)過拉絲模，并且在拉絲模作業(yè)區(qū)的錐面上發(fā)作劇烈沖突，從出口處拉出，得到較小的線材。

　　拉絲模各區(qū)域尺度挑選

　?。?）進口區(qū)

　　拉絲模內(nèi)孔的進口處角度是重要的參數(shù)之一，有必要確保線材進入模具時的接觸點是發(fā)作

　　在拉絲模減縮區(qū)內(nèi)同一高度位置上，且要有利于線材的入。拉絲模進口區(qū)提了通向光滑區(qū)和變形區(qū)的滑潤外形，使得光滑劑可以抵達拉絲模的作業(yè)外表。

　　(2)光滑區(qū)

　　光滑區(qū)的作用在于儲存光滑劑，并將其輸入作業(yè)區(qū)。依據(jù)光滑劑粘度的不同、線材直徑

　　的不同及光滑區(qū)的長度，光滑區(qū)錐角有所不同，為使液體光滑劑能順利地進入作業(yè)區(qū)，光滑

　　區(qū)錐角一般要挑選較大值。過小則光滑劑不宜進入，且光滑劑活動不，甚至構(gòu)成楔形阻塞，

　　光滑區(qū)錐角過大則不易構(gòu)成流體動壓效應。光滑區(qū)長度的長短也將影響光滑效果，一般來說，不論是何種光滑辦法，光滑區(qū)越長，光滑效果越好。

　　（3）作業(yè)區(qū)

　　作業(yè)區(qū)是線材發(fā)生塑性變形的區(qū)域，其尺度參數(shù)有作業(yè)區(qū)錐角a及作業(yè)錐長度h2。工

　　作錐角a是拉絲模的參數(shù)，作業(yè)區(qū)錐角a的巨細對作用在拉絲模內(nèi)孔上壓力的巨細及

　　其散布規(guī)則，拉拔應力的巨細及被拉拔線材機械性能的好壞起著決定性作用。

　　對應拉拔應力最低的作業(yè)區(qū)錐角隨拉拔環(huán)境的不同而有所不同，存在著一個最佳作業(yè)區(qū)錐角規(guī)模。拉拔時很難確保線材軸線與拉絲模內(nèi)孔軸線同心，加之之前拉拔時拉絲模內(nèi)孔磨損過大而導致進入內(nèi)孔線材直徑的增大，兩者均會引起線材在變形區(qū)以外變形，所以作業(yè)區(qū)的長度應大于實際變形區(qū)的長度。

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　　（4）定徑區(qū)

　　定徑區(qū)直徑尺度依據(jù)線材允許公差及線材在拉拔時發(fā)生的彈性變形來確認，并統(tǒng)籌模具的使用壽命，通常挑選線材負公差尺度。

　　確認定徑區(qū)長度時應滿足下列要求：足夠的耐磨性、拉拔時耗費的能量以及削減拉斷線材的可能性。定徑區(qū)過長雖可提高拉絲模的壽命，但一起也會形成沖突、發(fā)熱量及能耗的增大，且易引起線材直徑的縮減或拉斷線材。如定徑區(qū)過短，則會形成拉拔時線材搖晃及發(fā)生竹節(jié)形，還會使拉絲模內(nèi)孔很快地磨損導致尺度超差。一般情況下，拉拔線材的直徑越大，其定徑區(qū)長度相應偏短。

　　（5）出口區(qū)

　　出口區(qū)在拉絲模構(gòu)成90度的夾角。這樣的角度便于具體較寬的出口，然后使得拉絲模能屢次恢復到原來尺度而不需要再加工。出口區(qū)往往被認為是不重要的。但是假設拉絲模沒有出口區(qū)，則定徑帶的后緣就會開裂或脫落，導致拉絲模損壞

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